“副井JTP变频矿用提升绞车改造厂家”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | MA/KA |
动力功率: | 81-100(kw) | 加工定制: | 是 |
类型: | 绞车 | 适用领域: | 煤矿、金属矿和非金属矿 |
料斗容量: | - | 牵引力: | - |
生产能力: | - | 型号: | JTP |
规格: | - | 商标: | - |
包装: | - | -: | - |
产量: | 300 |
“副井JTP变频矿用提升绞车改造厂家”详细介绍
绞车的调整:
联系电话:13623923673 常经理
当绞车安装或修复完之后,或绞车使用一定期限后,应进行正确的调整,确保绞车正常运转。
(1)手柄行程应在锯齿有效范围之内,调动调节螺母可变动卡爪在锯齿上的位置,变动行程。
(2)电力液压制动器的调整按该产品说明书进行。
(3)调速起动制动器的手柄操作力应调在150-200N范围内,调速轮制动后,不能有转动现象。
绞车又称为卷扬机,是用卷筒缠绕钢丝绳或链条以提升或牵引重物的轻小型起重设备,矿用绞车,具有一个或数个水平安装可卷绕绳索的卷筒或绞缆筒的机械,主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。提升绞车是指滚筒直径在2.0m(不包括2.0m)以下的提升设备,有单滚筒绞车和双滚筒绞车之分。主要担负升降大、中小型设备、下放坑木、材料、水泥、砂石、提升井下矸石等辅助提升任务,采用单、双钩串车提升方式。
提升绞车设备定期维修保养制度
日检:每天由专人检查一次,由维修工和司机进行。1、检查制动系统,矿用绞车配件,闸瓦间隙是否合适。2、检查电动机、主轴运行情况。轴承温升是否正常。3、检查液压站的运行情况。4、检查各部连接螺丝是否松动,矿用绞车,运转中的声音是否正常。5、电控部分按规定进行检查、处理。6、检查天轮的轴承温度、钢丝绳变形情况及润滑情况。7、将上述检查情况认真填入运转日志,以供维修参考。二、月检:由机电工区组织实施,并将月检结果认真填入主提升绞车检查记录。三、年检1、防过卷装置,当提升容器超过正常提升位置0.5m时,必须自动断电。2、防过速装置,当提升速度超过最大速度的15%必须能自动断电,并使保险闸发生作用。3、当提升容器达到井口附近时必须设有速度不大于2m/秒的限速装置。4、防止闸瓦磨损过度,有自动断电保护装置。5、检查天轮垂直和水平的程度,是否有天轮位移、轮衬变形现象。6、检查试验电器自动装置和控制系统情况。7、测试制动闸的空动情况,对各种仪表进行测试并记录。8、检查井筒罐道固定情况及垂直度。四、每隔2年对提升机进行一次中修。1、包括小修内容,矿用绞车图片,检查全部制动装置。2、修理和更换绳槽摩擦衬垫。3、检修和更换各部轴承,并相应的进行磨损情况、间隙、同心度和水平的检查、测量和调整。4、检查、清扫主电机,更换润滑油和电器元件。5、修理或更换天轮轴瓦,进行天轮校正。
联系电话:13623923673 常经理
当绞车安装或修复完之后,或绞车使用一定期限后,应进行正确的调整,确保绞车正常运转。
(1)手柄行程应在锯齿有效范围之内,调动调节螺母可变动卡爪在锯齿上的位置,变动行程。
(2)电力液压制动器的调整按该产品说明书进行。
(3)调速起动制动器的手柄操作力应调在150-200N范围内,调速轮制动后,不能有转动现象。
绞车又称为卷扬机,是用卷筒缠绕钢丝绳或链条以提升或牵引重物的轻小型起重设备,矿用绞车,具有一个或数个水平安装可卷绕绳索的卷筒或绞缆筒的机械,主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。提升绞车是指滚筒直径在2.0m(不包括2.0m)以下的提升设备,有单滚筒绞车和双滚筒绞车之分。主要担负升降大、中小型设备、下放坑木、材料、水泥、砂石、提升井下矸石等辅助提升任务,采用单、双钩串车提升方式。
提升绞车设备定期维修保养制度
日检:每天由专人检查一次,由维修工和司机进行。1、检查制动系统,矿用绞车配件,闸瓦间隙是否合适。2、检查电动机、主轴运行情况。轴承温升是否正常。3、检查液压站的运行情况。4、检查各部连接螺丝是否松动,矿用绞车,运转中的声音是否正常。5、电控部分按规定进行检查、处理。6、检查天轮的轴承温度、钢丝绳变形情况及润滑情况。7、将上述检查情况认真填入运转日志,以供维修参考。二、月检:由机电工区组织实施,并将月检结果认真填入主提升绞车检查记录。三、年检1、防过卷装置,当提升容器超过正常提升位置0.5m时,必须自动断电。2、防过速装置,当提升速度超过最大速度的15%必须能自动断电,并使保险闸发生作用。3、当提升容器达到井口附近时必须设有速度不大于2m/秒的限速装置。4、防止闸瓦磨损过度,有自动断电保护装置。5、检查天轮垂直和水平的程度,是否有天轮位移、轮衬变形现象。6、检查试验电器自动装置和控制系统情况。7、测试制动闸的空动情况,对各种仪表进行测试并记录。8、检查井筒罐道固定情况及垂直度。四、每隔2年对提升机进行一次中修。1、包括小修内容,矿用绞车图片,检查全部制动装置。2、修理和更换绳槽摩擦衬垫。3、检修和更换各部轴承,并相应的进行磨损情况、间隙、同心度和水平的检查、测量和调整。4、检查、清扫主电机,更换润滑油和电器元件。5、修理或更换天轮轴瓦,进行天轮校正。