“净源牌ZDSF|FN钠离子交换器”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO |
| 运行模式： | 自动 | 功率： | 1.1kw |
| 加工定制： | 是 | 品牌： | 净源 |
| 出水硬度： | 0.03mmol | 原水硬度： | 小于20 |
| 产水量： | 4 | 树脂装填量： | 300kg |
| 树脂罐： | 不锈钢 | 工作温度： | 5 |
| 罐体承压： | 4 | 运行重量： | 2000 |
| 进出水口： | 50 | 额定流量： | 4 |
| 工作压力： | 2 | 电压： | 380 |
| 型号： | Fn系列 | 规格： | 4bs |
| 产量： | 300 |
“净源牌ZDSF|FN钠离子交换器”详细介绍
钠离子交换器，全自动钠离子交换器，软化水设备，软化水装置，软水器，
软水设备
一、概述
目前，在我国用于软化水处理中的设备基本上可分为：周期产水（如固定床、浮动床）和连续产水（如移动床、流动床）两大类，但是这两类设备都存有体积高大，内部结构复杂，树脂易乱层、堵塞，树脂用量大且利用率低，盐耗高，自耗水率大，安装操作麻烦等弊病，而且投资费用也较高。
本设备克服了上述设备的弊端，综合保持了其优点，采用液相切换新工艺，使产水、松床、再生、清洗等工况分别在各交换柱中同时进行，自动切换，从而达到连续产水之目的。
二、工作原理
钠离子交换器，全自动钠离子交换器，软化水设备，软化水装置，软水器，
软水设备
本系列水处理设备均为由两个交换柱交替连续工作。工作时两个交换柱一个在产水运行，一个做再生还原（即松床、再生、小清洗、小清洗、大清洗五个周期连续完成）。两柱转换由旋转阀自动切换，切换时均由旋转阀转动一固定角度即完成。旋转阀系根据对位原理设计，由自控装置控制其转动。设备系对流再生钠型交换，食盐（工业用盐）装贮于两个盐罐内溶解，盐液由盐阀控制，在进盐周期内，经转子流量计计量后由盐罐流出与旋转阀给水混合稀释，然后进入交换柱，对其交换柱内失效的树脂进行再生置换。再生与清洗废液由旋转阀控制通过排废液管排出体外。
三、工艺流程
钠离子交换器，全自动钠离子交换器，软化水设备，软化水装置，软水器，
软水设备
1、单柱流程方式为：产水→产水→产水→产水→产水→松床→再生→小清洗→小清洗→大清洗→产水……
2、整机工艺流程（见表一）
表一
柱别
周期 1＃柱 2＃柱
第壹周期 产水 松床
第二周期 产水 再生
第三周期 产水 小清洗
第四周期 产水 小清洗
第五周期 产水 大清洗
第六周期 松床 产水
第七周期 再生 产水
第八周期 小清洗 产水
第九周期 小清洗 产水
第十周期 大清洗 产水
每十个周期为一个循环，第十一周期同低一周期，第十二周期同第二周期，以此类推。
钠离子交换器，全自动钠离子交换器，软化水设备，软化水装置，软水器，
软水设备
五、设备安装
1、设备应安装在＞0℃和＜40℃的室内，以防冻坏树脂及设备之塑料部位变形或破裂。室内不得有大量蒸汽和过分潮湿，以防电器短路、漏电或设备锈蚀。电控箱安装必须接地
2、设备安装详见图一、图二，设备各规格的外形与安装尺寸和配管直径与高度参照表九执行。
本设备共需安装两条管路：（1）原水进水管与设备的原水进水管口接通，并加一阀门F1，以备调整设备进水压力。如原水浊度＞2°时，应设置过滤装置（注：新安装管道应先冲洗后再与设备接通）。（2）软水出水管安装高度见（表九），安装方法见（图二）安装示意图（注：软水出水管口处及其管路中不准安装阀类限制流速装置，以防出水压力高而涨破盐罐，软水箱不准封闭）。（3）排废液管之接头位于旋转阀中部，以尼龙管或软塑管连接（设备出厂时此管已装备），另一端放入排污沟内，软管不得有死弯或堵塞。
3、设备安装完毕投入使用前，必须对整机进行彻底检查，紧固各部位螺栓。检查机械传动部位的转动和拨叉的伸缩是否灵活，各加油部位应注油润滑；检查流量计、排气阀、排污阀、取样水咀是否畅通、灵活、完好；检查各控制阀门是否齐全、完好，检测电控箱接地是否正常完好；一切检查完毕后方可投入使用。
软水设备
一、概述
目前，在我国用于软化水处理中的设备基本上可分为：周期产水（如固定床、浮动床）和连续产水（如移动床、流动床）两大类，但是这两类设备都存有体积高大，内部结构复杂，树脂易乱层、堵塞，树脂用量大且利用率低，盐耗高，自耗水率大，安装操作麻烦等弊病，而且投资费用也较高。
本设备克服了上述设备的弊端，综合保持了其优点，采用液相切换新工艺，使产水、松床、再生、清洗等工况分别在各交换柱中同时进行，自动切换，从而达到连续产水之目的。
二、工作原理
钠离子交换器，全自动钠离子交换器，软化水设备，软化水装置，软水器，
软水设备
本系列水处理设备均为由两个交换柱交替连续工作。工作时两个交换柱一个在产水运行，一个做再生还原（即松床、再生、小清洗、小清洗、大清洗五个周期连续完成）。两柱转换由旋转阀自动切换，切换时均由旋转阀转动一固定角度即完成。旋转阀系根据对位原理设计，由自控装置控制其转动。设备系对流再生钠型交换，食盐（工业用盐）装贮于两个盐罐内溶解，盐液由盐阀控制，在进盐周期内，经转子流量计计量后由盐罐流出与旋转阀给水混合稀释，然后进入交换柱，对其交换柱内失效的树脂进行再生置换。再生与清洗废液由旋转阀控制通过排废液管排出体外。
三、工艺流程
钠离子交换器，全自动钠离子交换器，软化水设备，软化水装置，软水器，
软水设备
1、单柱流程方式为：产水→产水→产水→产水→产水→松床→再生→小清洗→小清洗→大清洗→产水……
2、整机工艺流程（见表一）
表一
柱别
周期 1＃柱 2＃柱
第壹周期 产水 松床
第二周期 产水 再生
第三周期 产水 小清洗
第四周期 产水 小清洗
第五周期 产水 大清洗
第六周期 松床 产水
第七周期 再生 产水
第八周期 小清洗 产水
第九周期 小清洗 产水
第十周期 大清洗 产水
每十个周期为一个循环，第十一周期同低一周期，第十二周期同第二周期，以此类推。
钠离子交换器，全自动钠离子交换器，软化水设备，软化水装置，软水器，
软水设备
五、设备安装
1、设备应安装在＞0℃和＜40℃的室内，以防冻坏树脂及设备之塑料部位变形或破裂。室内不得有大量蒸汽和过分潮湿，以防电器短路、漏电或设备锈蚀。电控箱安装必须接地
2、设备安装详见图一、图二，设备各规格的外形与安装尺寸和配管直径与高度参照表九执行。
本设备共需安装两条管路：（1）原水进水管与设备的原水进水管口接通，并加一阀门F1，以备调整设备进水压力。如原水浊度＞2°时，应设置过滤装置（注：新安装管道应先冲洗后再与设备接通）。（2）软水出水管安装高度见（表九），安装方法见（图二）安装示意图（注：软水出水管口处及其管路中不准安装阀类限制流速装置，以防出水压力高而涨破盐罐，软水箱不准封闭）。（3）排废液管之接头位于旋转阀中部，以尼龙管或软塑管连接（设备出厂时此管已装备），另一端放入排污沟内，软管不得有死弯或堵塞。
3、设备安装完毕投入使用前，必须对整机进行彻底检查，紧固各部位螺栓。检查机械传动部位的转动和拨叉的伸缩是否灵活，各加油部位应注油润滑；检查流量计、排气阀、排污阀、取样水咀是否畅通、灵活、完好；检查各控制阀门是否齐全、完好，检测电控箱接地是否正常完好；一切检查完毕后方可投入使用。
