“日精机电全自动端子胶过插入机塑胶壳插入一体机的进化”参数说明
| 是否有现货： | 否 | 认证： | 国家高新认证企业 |
| 品牌： | JMK | 自动化程度： | 全自动 |
| 压着力： | 2T-4T | 速度： | 5000pcs/h |
| 型号： | S600 | 规格： | 1500*1500*1600（MM） |
“日精机电全自动端子胶过插入机塑胶壳插入一体机的进化”详细介绍
伴随着科技的发展，工业技术会越来越数码化，智能化，对于端子机而言，这个道理同样适用。端子机磨具伴随着着新知识，新技术的不断引进，虚拟数字化，全系三维立体化等开始进入端子机模具技 术领域当中，在这方面，以前的硬件化操作已经进化到了完全由电脑软件操作的地步。
1，新型全自动端子机模具软件用3D立体的思想为基础、用直观的感觉来设计端子机模具架构，行成的三维结构，这样子信息能够方便地用于端子机模具中，这使得端子机模具软件能用三维的数据进行模 具成型的模拟、加数控加工过程的仿真及信息组织和管理方面达到相当完善的程度并有较高集成化水平。当然，对于如何判断一款软件的集成化程度高低，我们需要了解的是功能模块是否能用在同一数 据模型当中而并非看模块是否齐全，只有形成了全局的动态数据库，才能尽善尽美。
2，如何选择软件？
一般来说，这类软件因为涉及到许多不同厂家，提供的选择就会比较多了，我们需要综合参考各方面的因素，比如模具设计，制造费用估算，端子机模具可装配性评价、端子机模具零件制造工艺性评价
、端子机模具结构及成形性能的评价等。
3，此类软件对于端子机发展的影响
引领端子机模具设计走向爱那个更加合理的，先进的旅程，也许有一天，可以让这类生产完全的自动化，其中完全不需要人参与任何一个步骤都是有可能的。
然而：“全自动压端子机”这个词 在线材加工行业并不陌生，应为此款机器出现在市场少说也有10个年头了，市场已经很普遍，也基本没有什么技术含量。但相对传统手工压接端子还是给工厂工人以及公司老板带来了很大的方便，节约了人工，降低了成本，同时减少了报废率。机器是线材从裁断、剥皮、双头压接端子一次完成。后续检测合格便开始下一道工序通常就是“插胶壳”，插胶壳是一道复杂的工作，现基本为女工 因为塑胶壳形状各异，手拿起来比较笨拙，加上端子插入胶壳需要一定力度和定位准确度，所以整体操作久了会有视疲劳，手指疼痛的感觉。这道工序是车间员工都不愿去做的。再说说效率 最快也不会超过1000pcs/H，整体就形成了线材压端子效率快，订单都停滞在插胶壳这里了。不少企业都有疑问，这么显而易见的需求，设备行业为什么去研发一个“全自动压端子插胶壳一体机”呢？
全自动压端子插胶壳一体机，是个很陌生的词，但据了解，日本早在十多年前就已经研发出这种机器，但由于机器成本过高，整体结构非常复杂，通用性极低，一台机只能做一款工艺的线，加上线材加工单价很低，考虑到成本回收期限，还是令人难以接受的，全世界就销售了不超过5台机器，后面停止此项目。
先抛开机器成本问题，就考虑胶壳的多样性，去研发一款自动插胶壳的机器难度就很大，技术含量是要非常高的。
客户的需求在哪里，我们的目标就在哪里，日精机电JMK目前的设备有：全自动排线压端子机、全自动排线压端子沾锡机、全自动双头沾锡机等线材加工设备。随着技术的不断发展，经验的不断累积，应广大客户要求，我公司已将此机器列入计划范围，经过多年研究线材加工从裁线到插胶壳全自动化。一款稳定实用的“全自动压端子插胶壳一体机”展现在客户面前，帮客户解决困扰。
1，新型全自动端子机模具软件用3D立体的思想为基础、用直观的感觉来设计端子机模具架构，行成的三维结构，这样子信息能够方便地用于端子机模具中，这使得端子机模具软件能用三维的数据进行模 具成型的模拟、加数控加工过程的仿真及信息组织和管理方面达到相当完善的程度并有较高集成化水平。当然，对于如何判断一款软件的集成化程度高低，我们需要了解的是功能模块是否能用在同一数 据模型当中而并非看模块是否齐全，只有形成了全局的动态数据库，才能尽善尽美。
2，如何选择软件？
一般来说，这类软件因为涉及到许多不同厂家，提供的选择就会比较多了，我们需要综合参考各方面的因素，比如模具设计，制造费用估算，端子机模具可装配性评价、端子机模具零件制造工艺性评价
、端子机模具结构及成形性能的评价等。
3，此类软件对于端子机发展的影响
引领端子机模具设计走向爱那个更加合理的，先进的旅程，也许有一天，可以让这类生产完全的自动化，其中完全不需要人参与任何一个步骤都是有可能的。
然而：“全自动压端子机”这个词 在线材加工行业并不陌生，应为此款机器出现在市场少说也有10个年头了，市场已经很普遍，也基本没有什么技术含量。但相对传统手工压接端子还是给工厂工人以及公司老板带来了很大的方便，节约了人工，降低了成本，同时减少了报废率。机器是线材从裁断、剥皮、双头压接端子一次完成。后续检测合格便开始下一道工序通常就是“插胶壳”，插胶壳是一道复杂的工作，现基本为女工 因为塑胶壳形状各异，手拿起来比较笨拙，加上端子插入胶壳需要一定力度和定位准确度，所以整体操作久了会有视疲劳，手指疼痛的感觉。这道工序是车间员工都不愿去做的。再说说效率 最快也不会超过1000pcs/H，整体就形成了线材压端子效率快，订单都停滞在插胶壳这里了。不少企业都有疑问，这么显而易见的需求，设备行业为什么去研发一个“全自动压端子插胶壳一体机”呢？
全自动压端子插胶壳一体机，是个很陌生的词，但据了解，日本早在十多年前就已经研发出这种机器，但由于机器成本过高，整体结构非常复杂，通用性极低，一台机只能做一款工艺的线，加上线材加工单价很低，考虑到成本回收期限，还是令人难以接受的，全世界就销售了不超过5台机器，后面停止此项目。
先抛开机器成本问题，就考虑胶壳的多样性，去研发一款自动插胶壳的机器难度就很大，技术含量是要非常高的。
客户的需求在哪里，我们的目标就在哪里，日精机电JMK目前的设备有：全自动排线压端子机、全自动排线压端子沾锡机、全自动双头沾锡机等线材加工设备。随着技术的不断发展，经验的不断累积，应广大客户要求，我公司已将此机器列入计划范围，经过多年研究线材加工从裁线到插胶壳全自动化。一款稳定实用的“全自动压端子插胶壳一体机”展现在客户面前，帮客户解决困扰。
