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“泰鑫牌小型机器泵送机 高压输送泵 湿喷机”参数说明
| 销售方式： | 出售 | 是否有现货： | 是 |
| 认证： | ISO9001 | 品牌： | 申鑫 |
| 类型： | 混凝土喷射机 | 加工方法： | 真空挤出机 |
| 加工流程： | 砖成型机 | 混凝土理论输送量： | 12 |
| 混凝土最大出口压力： | 0 | 额定进料容量： | 0 |
| 额定出料容量： | 0 | 料斗提升速度： | 0 |
| 骨料最大粒径： | 20 | 卸料方式： | 自动 |
| 拌筒转速： | 0 | 搅拌轴转速： | 0 |
| 型号： | HBT-12D | 规格： | 台 |
| 商标： | 申鑫 | 包装： | 货运 |
| 外形尺寸： | 4350*1650*1800 | 产量： | 2000 |
“泰鑫牌小型机器泵送机 高压输送泵 湿喷机”详细介绍
所报产品价格为泵送机的价格，如有疑问请咨询：0391-8073552（张女士）
泵送式湿喷机
泵送式湿喷机
泵送式湿喷机别名液压湿喷机，是将水泥、水和骨料按设计的比例搅拌均匀，然后用湿喷机压送到喷浆机的喷头处，再在喷头上添加速凝剂液并且用风压喷射出去。在每次湿喷之前应先将高风压打开，液压湿喷机空转几分钟之后，将机器和管道当中的残渣吹出去，在检查转子料仓是否严密、管道是否通畅。当关闭主风阀时，系统的风压显示在0.5MPA以上才可以开始操作使用。
湿喷机特点
1、工作效率高：该机采用液压泵送式，系统可靠性高，输送量稳定。可用于喷浆、注浆、充填、泵送等施工。
2、喷射量连续可调：主油泵采用的是变量柱塞泵，喷射速度可自由调节。
3、速凝剂添加量连续可调：可以根据喷浆量无级调节。
4、产品人性化设计：采用线控手柄，操作更方便。
2、喷射量连续可调：主油泵采用的是变量柱塞泵，喷射速度可自由调节。
3、速凝剂添加量连续可调：可以根据喷浆量无级调节。
4、产品人性化设计：采用线控手柄，操作更方便。
技术参数
| 技术参数 | WHBT-4S | KP-15SR | KP-25SR | WHBT-6S | HBT-12D | |
| 最大理论砂浆输送量（m³/h） | 4 | 15 | 25 | 10 | 8 | |
| 砂浆输送压力（Mpa） | 8 | 10 | 14 | 8 | 14 | |
| 最大理论垂直输送距离（m） | 50 | 120 | 160 | 50 | 150 | |
| 最大理论水平垂直距离（m） | 100 | 500 | 650 | 100 | 400 | |
| 分配阀形式 | S管阀 | S管阀 | S管阀 | S管阀 | S管阀 | |
| 骨料最大粒径（mm） | 10 | 20 | 20 | 10 | 20 | |
| 砼塌落度 | 12-23 | 12-23 | 12-23 | 12-23 | 12-23 | |
| 回弹率 |
|
|
|
≤15 | ≤15 | |
| 作业粉尘浓度 |
|
≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | |
| 砼输送缸缸径/行程（mm） | Φ125/500 | Φ140×1000 | Φ140×1000 | Φ125/500 | Φ140/1000 | |
| 柴油机型号 |
|
R4105D2 | R4105ZD7 |
|
|
|
| 柴油机功率 |
|
50.6 | 61.6 |
|
|
|
| 额定转速 |
|
1800 | 1500 |
|
|
|
| 液压油箱容积 |
|
350 | 350 |
|
230 | |
| 燃油箱容积 |
|
60 | 60 |
|
|
|
| 上料高度 | 800 | 1200 | 1200 | 900 | 1000 | |
| 外形尺寸（长×宽×高）（mm） | 2200×700×1200 | 4550×1680×1950 | 2550×1000×1500 | 4350×1650×1800 | ||
| 质量 | 900 | 2850 | 3000 | 1460 | 2400 | |
| 液压系统压力（Mpa） | 21 | 21 | 21 | 21 | 25 | |
| 电机功率（kw） | 5.5 |
|
|
11 | 22 | |
| 料斗容积（m³） | 0.15 | 0.4 | 0.5 | 0.15 | 0.4 | |
泵送式湿喷机操作
1．工作前的准备
1.1机器到达工作场地后，支起支承腿使轮胎稍离地面平稳放置，并且既要考虑便于操作，又要尽可能缩短输送管路的长度。检查机器是否处于完好、正常状态。
1.2对作业现场的人员进行合理的分工，检查作业场地及施工作业面是否安全、正常，
作业人员劳保用品穿戴是否合乎要求。
1.3接好整机接地线和电源，再接牢机器的供风管、水管，正确连接输送管道和速凝剂管路。
1.4在水洗槽内加入清水。
1.5上电源，使机器在卸荷状态下运行1~2分钟，再空载试运行数分钟，并保证液压油温度在15℃以上。检查速凝荆泵运行状态和计量调节是否正常。
2．操作程序：
2.1起动机器空运转，若气温较低，空运转的时间较长，要求液压油的温度升至15℃
以上才能开始作业。
2.2先向料斗中加入一定量的水泥浆(30-50升)，湿润料斗及混凝土通道，使整个混凝土输送流道润滑；
2.3料斗中保留一些水泥浆，并使搅拌轴处正转状态。
2.4启动振动电机，并向料斗中加入制备好的混凝土，机泵送作业，待泵送的混凝土到加气接头时，启动速凝剂泵，开启供风阀门，按喷射要求正确调节混凝土泵送量和速凝剂添加量。
2.5料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴上线，但不要过满，如供料跟不上要随时停机，
料斗中要保留有适量的料。
2.6喷射作业时，应尽量使喷头与受喷面保持垂直，间距与风压协调，（一般1～2米），
喷射手的助手应及时理顺输送软管，并保持与机器操作人员的联络。
2.7操作人员应随时观察机器的压力表，油液显示计，速凝剂显示计，观察机器运行是
否正常，并保持与其他作业人员的联络，根据情况及时调整参数，保证施工作业的顺利进
行。
2.8作业中途停机时间不宜过长，且停机过程中应隔一段时间泵送两个冲程，（可正泵，
亦可反泵）。
3．结尾工作：
3．结尾工作：
3.1作业完毕，应及时将速凝剂阀关闭，同时接入清洗水，以清洗速凝剂管道。
3.2输送管路的清洗：
3.2.1应先将输送软管部分接上气洗接头，徐徐打开气阀，将软管部分清洗干净；
3.2.2把靠近机器端的第一根直管拆下，接上气洗接头，并在直管的口部塞入浸透水的
海绵球（或水泥袋纸球）吹出，气洗即结束；
3.2.3若气压不足，吹洗不动，则应分段气洗；
3.2.4气洗过程中应当注意安全；
3.2.4.1空气压力不宜超过0. 6Mpa;
3.2.4.2进气阀应缓缓打开，并仔细观察；
3.2.4.3出料管口应对着无人的安全位置；
3.2.5打开料斗底部放料口，清洗机器料斗及S阀等；
3.2.6放掉水洗槽内的水，并清洗干净；
3.2.7用手动润滑泵向各润滑点压注润滑脂。
售后服务
我公司在全国各地均有办事处，所到之处的办事处均有售后维修人员，免去您的后顾之忧。
泵送式湿喷机
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泵送式湿喷机
