“LCD液晶屏切割设备”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | 卓耀 |
| 机型： | 异性机 | 自动化程度： | 自动 |
| 生产玻璃种类： | 中空玻璃、超薄玻璃、特种玻璃 | 功率： | 2kw |
| 重量： | 1000kg | 最大加工尺寸： | 600*600mm |
| 加工厚度范围： | 0.15 | 外形尺寸： | 1500 ×1050×1400 |
| 型号： | Zy-yx6262 | 产量： | 450 |
“LCD液晶屏切割设备”详细介绍
一、适用范围：
OGS触摸屏强化玻璃、防爆盖板玻璃、触摸屏Sensor、ITO光学玻璃、镜头玻璃、超薄等玻璃，直线或异形切割
二、产品概述：
该产品采用手动上下料，双CCD自动视觉定位，真空吸附固定玻璃，全角度全自动切割方式，智能化WIDOWS操作界面，CAD图纸转换成DXF切割文件也可使用本软件直接绘图，任意设定每一条刀线的刀压、刀深、方向及切割路径，适用切割直线、圆弧组成的切割线，如小四方型、梯型、圆型、扇型等及多种图型的组合。精密、精准、超薄玻璃切割是该设备的主要特点。
三、参数规格
1. 对位方式及上下料方式：人工上下料，双CCD自动补捉mark点对位方式。
2. 本切割机可以加工最大600 mm×600 mm大小的玻璃基板台板上设较密的吸附孔（孔距30mm）
3. 切割玻璃的厚度：单层：0.15-2.5mm
4. 玻璃的切割位置、条件等可读取，可保存。程序输入方式：CAD图形导入。每片玻璃可以排布直线和不同形状的玻璃同时切割。
5. 平台、机座及刀梁材质：选用精磨加工的大理石材料，永不变型，平面精度±0.01mm
6. X、Y 方向：精密导轨丝杆为传动机构，日本松下伺服电机为主动力源。
7. Z、C 方向：信浓步进电机驱动
8. 工作台尺寸：620mm*620mm
9. 外形尺寸：约1500（长）mm×1050（宽）mm×1400（高）mm
10. 动力要求：电源单相 220VAC/50Hz 2KW 压缩空气不低于0.6Mpa
11. 气源：0.6Mpa
12. 机重：约1000KG
四、机器技术特征
1 切割时，可用真空吸附玻璃。真空达不到标准时、或在切割中真空达不到标准时切割自动停止。
2 确定玻璃基板位置后真空吸附
3 切割玻璃的重复精度：直线±0.02mm 圆度±0.03mm 弧线±0.035mm.
4 输入直线、圆弧、圆形的数据后，可自由进行异形切割。
5 圆角加工最小半径：3mm
6 直线最高速度：20—400MM/SEC圆弧速度：20－50MM/SEC可调（切圆弧时跟据工艺调整速度快慢）。
7 刀压调整：SMC比例阀模拟量数字式精准控制刀尖气压。
8 切割线方向：步进电机按XY切线方向全自动360度全失量转角。
9 刀压刀深设置：刀线的刀压可在图形上任意设定，步进电机驱动具有自动刀深探测功能。
10 刀偏补偿：数字化刀尖X和Y方向补偿功能
11 停刀位置：任意设定停刀位置
12 切割工具：钻石刀轮 1：φ0.8（孔径）Xφ2.5（外径）X0.65（厚度）
2：φ0.8（孔径）Xφ2.0（外径）X0.65（厚度）
13 控制系统：工业级计算机、可以直接操作。可即时显示切割路径。
14 图型输入：CAD图型转换成切割文件再由系统软件设置详细参数。
15 刀线路径排列：可手、自动排列刀序任意定义刀线的方向，及刀线分图层选择性切割。
16 模拟切割：切割图形数据设置完成后可模拟加工，模拟时可以单步或连续模拟。
17 存储功能：不同规格的产品参数可任意存储调用。
18 工作模式：白玻璃或光学镀膜采用范围内任意图型切割
19 设备机械精度：（1）、工作台板平整度：±10μ/200mmL，（2）刀架与工作台板平行度：±10μ/200mmL，（3）刀架直线度：±10μ/200mmL，（4）工作台板直线度：±10μ/200mmL
20 显示屏的位置：机台正上方。
21 主要电气/气动配件要求：气动组件主要采用SMC、亚德克等知明品牌；电器部份主要选用欧姆龙继电器、正泰、等知明品牌X、Y伺服电机为日本松下伺服电机
22 机械配件：选用台湾上银或TBI高精度研磨级丝杆导轨作为整机的传动装置。
售后服务：
1. 非人为损坏一年内免费维修维护。
2. 一年质保，终身维护，过了质保期限有偿服务。
3. 系统免费升级。
OGS触摸屏强化玻璃、防爆盖板玻璃、触摸屏Sensor、ITO光学玻璃、镜头玻璃、超薄等玻璃，直线或异形切割
二、产品概述：
该产品采用手动上下料，双CCD自动视觉定位，真空吸附固定玻璃，全角度全自动切割方式，智能化WIDOWS操作界面，CAD图纸转换成DXF切割文件也可使用本软件直接绘图，任意设定每一条刀线的刀压、刀深、方向及切割路径，适用切割直线、圆弧组成的切割线，如小四方型、梯型、圆型、扇型等及多种图型的组合。精密、精准、超薄玻璃切割是该设备的主要特点。
三、参数规格
1. 对位方式及上下料方式：人工上下料，双CCD自动补捉mark点对位方式。
2. 本切割机可以加工最大600 mm×600 mm大小的玻璃基板台板上设较密的吸附孔（孔距30mm）
3. 切割玻璃的厚度：单层：0.15-2.5mm
4. 玻璃的切割位置、条件等可读取，可保存。程序输入方式：CAD图形导入。每片玻璃可以排布直线和不同形状的玻璃同时切割。
5. 平台、机座及刀梁材质：选用精磨加工的大理石材料，永不变型，平面精度±0.01mm
6. X、Y 方向：精密导轨丝杆为传动机构，日本松下伺服电机为主动力源。
7. Z、C 方向：信浓步进电机驱动
8. 工作台尺寸：620mm*620mm
9. 外形尺寸：约1500（长）mm×1050（宽）mm×1400（高）mm
10. 动力要求：电源单相 220VAC/50Hz 2KW 压缩空气不低于0.6Mpa
11. 气源：0.6Mpa
12. 机重：约1000KG
四、机器技术特征
1 切割时，可用真空吸附玻璃。真空达不到标准时、或在切割中真空达不到标准时切割自动停止。
2 确定玻璃基板位置后真空吸附
3 切割玻璃的重复精度：直线±0.02mm 圆度±0.03mm 弧线±0.035mm.
4 输入直线、圆弧、圆形的数据后，可自由进行异形切割。
5 圆角加工最小半径：3mm
6 直线最高速度：20—400MM/SEC圆弧速度：20－50MM/SEC可调（切圆弧时跟据工艺调整速度快慢）。
7 刀压调整：SMC比例阀模拟量数字式精准控制刀尖气压。
8 切割线方向：步进电机按XY切线方向全自动360度全失量转角。
9 刀压刀深设置：刀线的刀压可在图形上任意设定，步进电机驱动具有自动刀深探测功能。
10 刀偏补偿：数字化刀尖X和Y方向补偿功能
11 停刀位置：任意设定停刀位置
12 切割工具：钻石刀轮 1：φ0.8（孔径）Xφ2.5（外径）X0.65（厚度）
2：φ0.8（孔径）Xφ2.0（外径）X0.65（厚度）
13 控制系统：工业级计算机、可以直接操作。可即时显示切割路径。
14 图型输入：CAD图型转换成切割文件再由系统软件设置详细参数。
15 刀线路径排列：可手、自动排列刀序任意定义刀线的方向，及刀线分图层选择性切割。
16 模拟切割：切割图形数据设置完成后可模拟加工，模拟时可以单步或连续模拟。
17 存储功能：不同规格的产品参数可任意存储调用。
18 工作模式：白玻璃或光学镀膜采用范围内任意图型切割
19 设备机械精度：（1）、工作台板平整度：±10μ/200mmL，（2）刀架与工作台板平行度：±10μ/200mmL，（3）刀架直线度：±10μ/200mmL，（4）工作台板直线度：±10μ/200mmL
20 显示屏的位置：机台正上方。
21 主要电气/气动配件要求：气动组件主要采用SMC、亚德克等知明品牌；电器部份主要选用欧姆龙继电器、正泰、等知明品牌X、Y伺服电机为日本松下伺服电机
22 机械配件：选用台湾上银或TBI高精度研磨级丝杆导轨作为整机的传动装置。
售后服务：
1. 非人为损坏一年内免费维修维护。
2. 一年质保，终身维护，过了质保期限有偿服务。
3. 系统免费升级。
