“高质量倾诚电缆支架SMC玻璃钢模具”参数说明
| 是否有现货： | 否 | 认证： | ISO9001 |
| 用途： | 成型 | 适用范围： | 日用品 |
| 模具安装方式： | 固定式模具 | 型号： | 002 |
| 规格： | 根据客户要求定制 | 商标： | 倾诚模具 |
| 包装： | 精致木箱 | 产量： | 1000 |
“高质量倾诚电缆支架SMC玻璃钢模具”详细介绍
加工能力
先进的设备是模具质量和加工周期的保障，我们的精雕细琢只为满足您的需求，只为回报您
对倾诚模具的信任。
季度产能：尺寸1500mm以内，每季度生产120-150套模具，更大模具以产品复杂程度而定；
模具尺寸：最大可加工尺寸4M-5M；
模具重量：最大可加工重量50T。
加工精度：最小精度可以控制在0.05mm，1000mm产品最小精度可以控制到0.3mm以内。
特殊加工：具备镜面放电加工、大型EDM加工、高速CNC加工、大型龙门CNC加工以及深
孔加工的能力。
研发能力
模具的品质首先是设计出来的。专业的设计团队和科学的管理流程，让模具设计工作从客户信息沟通、方案制定、方案评审到客户确认数据，全过程团队参与，确保最终数据方案最优、最符合客户标准和需求，数据准确完整。
模具设计（Mould CAD）
1、模具设计：我司模具设计依据《倾诚模具设计标准》，该标准共计68页，是我司对模具技术的长期积累和经验总结，明细每一个细节，是为了让设计人员有据可依；
我们相信个人的能力，但我们更依赖团队的力量，设计组，项目组，加工组共同审核，优化设计，为模具加工提供最合理数据。
2、设计范围：公司规定模具100%设计
3、设计软件：NX8.0 AutoCAD
模流分析（Mould CAE）
模流分析：
1. 通过Mold flow确定最优成型方案，规避熔接痕、困气、缺胶等缺陷
2. 为客户提供产品优化和材料选择参考
3. 有限元分析帮助客户优化产品的力学性能
除了模流分析分析之外，我们也提供其他辅助产品开发的服务：
1、快速成型：机械加工或者3D打印成型产品形状，用来检测产品装配的合理性
2、简易模具：也称为试验模具，成本低，制作速度快，可以有效规避市场风险，为正式模具提供实验依据。
质量控制
质量是公司赖以生存和发展的根本，是倾诚人基本的工作准则和坚定的追求。完整的质量体系，高素质的技术团队，先进的检测设备和技术，辅以完善的供应商认定程序和责任追溯制度，保证每一个零件从设计到交付处于稳定的受控状态。
设计过程的质量控制
1 设计方案确认系统--确保符合客户的要求
2 模具成型性能CAE模拟分析
3 模具结构评审制度和执行
4 高水平的设计团队建设
5 千余套模具设计开发经验
6 融合欧美、日韩客户的模具设计标准
加工过程的质量控制
1 高精度的硬件保证.主要的设备均来自于世界著名的机床制造商
2 所有操作人员都经过专业培训与全面质量管理培训，考核上岗
3 模具加工注重过程检验，所有工序都需自检和专检（参照模具3D或图纸）
4 所有采购的材料和零件必须符合检验标准,确保采购的质量
5 工序转换过程的检验与控制程序保证零件过程的质量
6 装配过程的检验与控制程序保证模具整体的质量
7 模具表面处理的检验，保证产品的外观质量
8 必须的检测和检验设备保证检测精度：三坐标测量机 2台 测高仪3台. 投影仪 1台和常用测量工具如硬度计、粗糙度仪、千分尺、卡尺、内径量表、百分表等
项目管理推进质量提升
1 高效、全能的项目管理团队，科学的管理制度，是质量管理推进的基础和保障
2 全员树立“时间和质量同等重要”的意识，过期的质量不叫质量，明确时间在质量管理中的重要性
3 全员树立正确的模具质量意识，奖罚制度促进意识的培养
4 定期根据质量缺陷统计分析，针对性增加模具检测标准和改进评审内容
5 通过项目管理的方式集中优势资源改进重点质量问题，“重点把握，系统推进，”提升质量管理水平
先进的设备是模具质量和加工周期的保障，我们的精雕细琢只为满足您的需求，只为回报您
对倾诚模具的信任。
季度产能：尺寸1500mm以内，每季度生产120-150套模具，更大模具以产品复杂程度而定；
模具尺寸：最大可加工尺寸4M-5M；
模具重量：最大可加工重量50T。
加工精度：最小精度可以控制在0.05mm，1000mm产品最小精度可以控制到0.3mm以内。
特殊加工：具备镜面放电加工、大型EDM加工、高速CNC加工、大型龙门CNC加工以及深
孔加工的能力。
研发能力
模具的品质首先是设计出来的。专业的设计团队和科学的管理流程，让模具设计工作从客户信息沟通、方案制定、方案评审到客户确认数据，全过程团队参与，确保最终数据方案最优、最符合客户标准和需求，数据准确完整。
模具设计（Mould CAD）
1、模具设计：我司模具设计依据《倾诚模具设计标准》，该标准共计68页，是我司对模具技术的长期积累和经验总结，明细每一个细节，是为了让设计人员有据可依；
我们相信个人的能力，但我们更依赖团队的力量，设计组，项目组，加工组共同审核，优化设计，为模具加工提供最合理数据。
2、设计范围：公司规定模具100%设计
3、设计软件：NX8.0 AutoCAD
模流分析（Mould CAE）
模流分析：
1. 通过Mold flow确定最优成型方案，规避熔接痕、困气、缺胶等缺陷
2. 为客户提供产品优化和材料选择参考
3. 有限元分析帮助客户优化产品的力学性能
除了模流分析分析之外，我们也提供其他辅助产品开发的服务：
1、快速成型：机械加工或者3D打印成型产品形状，用来检测产品装配的合理性
2、简易模具：也称为试验模具，成本低，制作速度快，可以有效规避市场风险，为正式模具提供实验依据。
质量控制
质量是公司赖以生存和发展的根本，是倾诚人基本的工作准则和坚定的追求。完整的质量体系，高素质的技术团队，先进的检测设备和技术，辅以完善的供应商认定程序和责任追溯制度，保证每一个零件从设计到交付处于稳定的受控状态。
设计过程的质量控制
1 设计方案确认系统--确保符合客户的要求
2 模具成型性能CAE模拟分析
3 模具结构评审制度和执行
4 高水平的设计团队建设
5 千余套模具设计开发经验
6 融合欧美、日韩客户的模具设计标准
加工过程的质量控制
1 高精度的硬件保证.主要的设备均来自于世界著名的机床制造商
2 所有操作人员都经过专业培训与全面质量管理培训，考核上岗
3 模具加工注重过程检验，所有工序都需自检和专检（参照模具3D或图纸）
4 所有采购的材料和零件必须符合检验标准,确保采购的质量
5 工序转换过程的检验与控制程序保证零件过程的质量
6 装配过程的检验与控制程序保证模具整体的质量
7 模具表面处理的检验，保证产品的外观质量
8 必须的检测和检验设备保证检测精度：三坐标测量机 2台 测高仪3台. 投影仪 1台和常用测量工具如硬度计、粗糙度仪、千分尺、卡尺、内径量表、百分表等
项目管理推进质量提升
1 高效、全能的项目管理团队，科学的管理制度，是质量管理推进的基础和保障
2 全员树立“时间和质量同等重要”的意识，过期的质量不叫质量，明确时间在质量管理中的重要性
3 全员树立正确的模具质量意识，奖罚制度促进意识的培养
4 定期根据质量缺陷统计分析，针对性增加模具检测标准和改进评审内容
5 通过项目管理的方式集中优势资源改进重点质量问题，“重点把握，系统推进，”提升质量管理水平
