“IR50-32-125不锈钢保温化工泵|结晶体泵”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 品牌： | 永嘉县绿邦泵业有限公司 |
| 材质： | 不锈钢 | 驱动方式： | 电动 |
| 流量： | 12.5 | 原理： | 离心泵 |
| 性能： | 耐腐蚀 | 泵轴位置： | 卧式 |
| 叶轮吸入方式： | 单吸式 | 叶轮数目： | 1 |
| 叶轮结构： | 封闭式 | 扬程： | 20 |
| 型号： | IR50-32-125 | 规格： | DN50 |
| 包装： | 木箱包装 | 产量： | 2000 |
“IR50-32-125不锈钢保温化工泵|结晶体泵”详细介绍
产品图片：
产品简介：
IR不锈钢保温化工泵|结晶体泵是单级单吸悬臂式离心泵，是绿邦泵业专为输送易凝结液体，在IH化工泵的基础设计改进而成，性能与IH不锈钢化工泵相同。该泵泵壳外设有进出两个水平接口，可通高温蒸汽达到保温效果，专适输送易冻易凝结液体。IR不锈钢保温化工泵|保温泵轴封采用双端面水洗机械密封，可有效地防止危险、有毒、易燃、易爆物质的泄漏，具有高性能保险作用。
型号意义：
泵的旋转方向：
IR不锈钢保温化工泵|结晶体泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
性能范围：
流量Q:6.3~400m3/h; 扬程H:5~125m; 转速n:2900、1450r/min; 配带功率:0.55-110kW; 进口直径:50-200m 最高工作压力:1.6MPa
结构特点：
IR不锈钢保温化工泵|结晶体泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品，其主要由泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。
IH\IR不锈钢化工泵性能参数：
|
型号 |
转速 |
流量 (m3/h) |
流量 (L/S) |
扬程 (m) |
效率 (%) |
轴功率 (Kw) |
配用功率 |
汽蚀余量(m) |
重量 (kg) |
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|
介质密度 |
|||||||||||
|
1.0 |
1.35 |
1.85 |
|||||||||
|
IH50-32-125 |
2900 |
12.5 |
3.47 |
20 |
51 |
1.33 |
2.2 |
3.0 |
4.0 |
2.0 |
45 |
|
1450 |
6.3 |
1.74 |
5.0 |
45 |
0.19 |
0.55 |
0.55 |
0.55 |
2.0 |
45 |
|
|
IH50-32-160 |
2900 |
12.5 |
3.47 |
32 |
46 |
2.37 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
2.0 |
49 |
|
1450 |
6.3 |
1.74 |
8.0 |
40 |
0.34 |
0.55 |
0.75 |
1.1 |
2.0 |
49 |
|
|
IH50-32-200 |
2900 |
12.5 |
3.47 |
50 |
39 |
4.36 |
5.5 |
7.5 |
11 |
2.0 |
59 |
|
1450 |
6.3 |
1.74 |
12.5 |
33 |
0.65 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
2.0 |
59 |
|
|
IH50-32-250 |
2900 |
12.5 |
3.47 |
80 |
33 |
8.25 |
11 |
15 |
18.5 |
2.0 |
93 |
|
1450 |
6.3 |
1.74 |
20 |
27 |
1.27 |
2.2 |
2.2 |
3.0 |
2.0 |
93 |
|
|
IH65-50-125 |
2900 |
25 |
1.53 |
2.0 |
62 |
2.2 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
2.0 |
47 |
|
1450 |
12.5 |
6.94 |
5.0 |
55 |
0.31 |
0.55 |
0.55 |
0.75 |
2.0 |
47 |
|
|
IH65-50-160 |
2900 |
25 |
2.78 |
32 |
57 |
3.82 |
5.5 |
7.5 |
11 |
2.0 |
53 |
|
1450 |
12.5 |
6.94 |
8.0 |
51 |
0.53 |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
2.0 |
53 |
|
|
IH65-40-200 |
2900 |
25 |
2.92 |
50 |
52 |
6.55 |
11 |
11 |
15 |
2.0 |
63 |
|
1450 |
12.5 |
6.94 |
12.5 |
46 |
0.93 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
2.0 |
63 |
|
|
IH65-40-250 |
2900 |
25 |
2.92 |
80 |
46 |
46 |
15 |
3.0 |
30 |
2.0 |
99 |
|
1450 |
12.5 |
6.94 |
20 |
39 |
39 |
2.2 |
37 |
4.0 |
2.0 |
99 |
|
起动前准备：
1、起动前要把泵和现场清理千净。
2、检查托架内润滑油量是否适量（油面在油位计中心线2mm左右）油位计是否完好。
3、未接联轴器前检查原动机的转向，与泵的转向箭头一致后，接好联轴器。
4、在装好机械密封或填料和联轴器后可方使地用手转动泵轴，应无碰擦现象，并将联轴器的防护罩安装好。
5、在吸上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空；泵在倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵灌满，驱除泵中的空气后，将吐出管的闸阀关闭。
注：IR保温泵使用前应该先通几分钟高温蒸汽加热泵体，再灌液启动。
起动、运行与停止：
起动：
1、关闭进出口压力（或真空）计和出水阀门、如有旁通管、此时也应关闭。起动电机（最好先点动、确认泵转向正确后，才开始正式运行）。然后打开进出口压力（或真空）计，当泵达到正常转速，且仪表指出相应压力时，再慢慢打开出水阀门，调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下，泵连续工作的时间，不能超过3分钟。
2、起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况，振动数不应超过0.06毫米，测定部位是轴承座。
3、密封情况：机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封^I呈连续滴流状态。
运行：
1、经常检查泵和电机的发热情况（轴承的温升不应超过75℃）及油位计供油情况。一般每运行1500小时后，要全部更换润滑油一次。
2、不能用吸入阀来调节流量，避免产生汽蚀。
3、不宜在低于30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下连续运转，则应在出口处安装旁通管，排放多余的流量。
4、注意泵运转有无杂音，如发现异常状态时，应及时消除或停车检查。
停止：
1、缓慢关闭吐出口管路闸阀（如果泵在倒灌情况下使用，还要关闭吸入管路的闸阀）、并关闭各种仪表的开关。
2、切断电源
3、如果密封采用外部引液时，还要关闭外引液阀门。
4、如果使用环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内的液体，以防冻裂。
5、如果长时间停车不用，除将泵内的腐蚀性液体放净外，各零部件应拆卸清洗干净，尤其是密封腔。最好是将泵拆下清洗后重新装好，除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外，还应定期检。
