“提取设备”参数说明
| 是否有现货： | 否 | 认证： | 压力容器 |
| 加工定制： | 是 | 用途： | 工业用 |
| 品牌： | 晨翔瑞达 | 适用对象： | 酒精、丙酮、石油、色素 |
| 应用领域： | 化工、食品、制药、选矿、石油、煤炭、水处理、船舶 | 产品类型： | 全新 |
| 转鼓直径： | 500~3000mm | 额定转速： | 0~200r/min |
| 材质： | SUS304，SUS316L | 外形尺寸： | 1000*2000*5000mm |
| 重量： | 0~1000kg | 电机功率： | 0~50kw |
| 型号： | TQSB | 规格： | 100~10000L |
| 商标： | 晨翔瑞达 | 包装： | 简易包装 |
| 产量： | 1000 |
“提取设备”详细介绍
一、提取设备简述提取就是通过溶剂（如乙醇）处理、蒸馏、脱水、经受压力或离心力作用，或通过其他化学或机械工艺过程从物质中制取有用成分（如组成成分或汁液）的一个过程。提取设备就是实现这一过程的设备。成套的提取设备包括提取罐、冷凝器、冷却器、除沫器、油水分离器、循环泵等。提取罐是我们常见的一种设备，应用于制药、食品、化工、调味品行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉作用、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作，具有效率高、操作方便等优点。提取设备的类型有很多，就外形上可以分为直筒型提取罐、正锥型提取罐、斜锥形提取罐、蘑菇型提取罐，倒锥形提取罐等。不锈钢提取罐可以与其他辅助设备联合使用,例如捕沫器、冷凝器、双联过滤器、油水分离器等。油水分离器主要针对醇提用来收油操作。整套设备是在完全密封闭的可循环的系统内完成,同时在废液中收回有机溶媒。二、提取设备的选型需注意的主要因素：物料特性：如粘度、密度、吸水性、挥发性、腐蚀性等，物料有特殊性的要特别说明。使用工况：使用温度、使用压力综合技术条件：加热时间、处理时间的、控制系统的要求、工艺管口配备说明、厂房条件，水电气情况说明。三、提取设备的设计特色1、快开式保险出渣门：采用气缸加控制面板，可自动开闭罐盖，采用三个或四个气缸，设置保险装置，防止意外操作，安全系数高，适合中小型出渣口使用。2、旋转式出渣门：全自动开闭罐盖，可实现高温高压提取，旋转式压力可达3Bar，给提取工艺提供了更多选择，也可以适应一些特殊工艺的要求，安全可靠，具有自锁功能，不错位，不移位。3、大口径出渣门：采用大口径出渣门，出渣快，出渣方便，效率高。4、配制特点：提取设备凡与药液接触的部位均采用304不锈钢制造，具有无毒、无脱落、良好的耐腐蚀性，不仅能使中药产品质量得到保证，而且设备使用寿命长。提取设备可以与其他辅助设备联合使用，例如捕沫器、冷凝器、双联过滤器、油水分离器等。油水分离器主要针对醇提用来收油操作。整套设备是在完全密封闭的可循环的系统内完成,同时在废液中收回有机溶媒。提取设备具有提取时间短、生产效率高、能耗少、升温时间快、应用范围广、操作简单、安全可靠等特点。四、提取设备主要技术参数
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0.5 | 1.0 | 2.0 | 3.0 | 6.0 |
| 全容积(L) | 500 | 1200 | 2500 | 1200 | 1200 |
| 罐内设计压力(MPa) | 0.09 | ||||
| 夹套内设计压力(MPa) | 0.3 | ||||
| 罐内允许真空度(MPa) | 60 | ||||
| 压缩空气压力(MPa) | 0.6-0.7 | ||||
| 投料口直径(mm) | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| 加热面积(M2) | 2.4 | 3.0 | 4.7 | 6.5 | 11 |
| 冷凝面积(M2) | 3 | 4 | 6 | 8 | 15 |
| 冷却面积(M2) | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 |
| 过滤面积(M2) | 0.25 | 0.5 | 0.5 | 0.8 | 0.8 |
| 设备重量(kg) | 1000 | 1800 | 2050 | 2300 | 3200 |
| 外形尺寸(mm) | φ1400×φ2300 | φ1700×φ2900 | φ1800×φ3700 | φ1700×φ2900 | φ1700×φ2900 |
